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在冷庫工程設計中,為了保證制冷工藝設計有條不紊地進行,避免顧此失彼,就必須首先制定出設計方案。制冷方案設計的內(nèi)容主要包括:制冷劑的選擇、壓縮級數(shù)的確定、蒸發(fā)溫度回路的劃分、系統(tǒng)的供液方式和冷卻方式以及蒸發(fā)器的沖霜方式等。而設計方案是依據(jù)設計任務書上的要求提出的初步設想。所以,確定制冷方案階段是一個關鍵的環(huán)節(jié),如果確定的方案欠佳,不僅會給冷庫建設造成不應有的經(jīng)濟損失,還會給冷庫投產(chǎn)后的運行操作等留下難以克服的后患。在確定方案時,要通過分析對比,權(quán)衡利弊,選擇出最佳設計方案其基本原則如下。
(1) 要滿足食品冷加工要求,降低食品的干耗,保證食品的質(zhì)量。
(2)應盡量采用先進的制冷方法和制冷系統(tǒng)。既要簡化制冷系統(tǒng),便于施工安裝和操作管理,又要保證制冷系統(tǒng)完善化,使其調(diào)整靈活、便于檢修、運行安全可靠。避免由于設計不當造成制冷劑的泄漏、壓縮機的濕沖程和失油,從而避免危及人身安全和導致經(jīng)濟損失要避免制冷管道系統(tǒng)和設備過大的壓力損失,保證各個蒸發(fā)器得到合理、充分的供液。在可能的條件下盡量實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化。采用合理的工藝流程,以減輕工人的勞動強度,避免或減少低溫環(huán)境中的操作時間。
(3)既要考慮冷庫的建設造價,又要考慮冷庫運行管理費用,同時還要考慮技術經(jīng)濟發(fā)展的趨勢。制冷裝置運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟指標是機器、設備的投資,年度工作時數(shù)、機器設備折舊年限,電力消耗以及食品的干耗率等指標的綜合,在設計過程中,要根據(jù)具體情況辯證地處理,以求得較高的經(jīng)濟指標。
(4)要充分利用制冷系統(tǒng)的各種能源,降低能耗,減少制冷成本.